日前，荣耀投资建设的第一家工厂————荣耀智能制造产业园首次开园荣耀透露，产业园预计年产值100亿元，荣耀Magic系列，Digital系列等高端旗舰手机将进行试产和量产
市场调研机构科纳仕公司最新报告显示，第三季度，荣耀以1420万台的出货量重返国内手机市场前三，市场份额从半年最低点的3%提升至18%同时，荣耀海外市场于10月26日正式重启，荣耀50系列已在马来西亚和沙特阿拉伯消费，并将在欧洲和非洲40个国家销售
独立后，荣耀正迅速走向世界手机市场的中心它的自制工厂是什么样子的这个时候推出自制工厂有什么特殊意义对产业链有什么影响日前，《上海证券报》记者走访深圳市平山区荣耀智能制造产业园，采访荣耀终端有限公司CEO赵明等高管
第一家自制工厂揭牌。
从深圳市中心出发，经过约一个小时的车程，记者来到深圳市坪山区荣耀智能制造产业园。
园区所在地为深圳国家高新区核心园区和深圳未来产业实验区，这里约有370家国家高新技术企业和2000多家前沿科技企业SMIC深圳集成电路厂距离荣耀智能制造产业园仅两公里，知名企业比亚迪也在不远处
虽然现在对外开放，但荣耀智能制造产业园已于2021年9月正式投入运营，总投资超10亿元，建筑面积13.5万平方米产业园不仅包括高端旗舰手机量产中心，还集成了新产品验证中心，新技术/新工艺/制造模式孵化中心和智能制造能力建设中心
穿上防静电服，荣耀制造管理部部长彭带领记者参观了量产中心的荣耀魔术系列生产线走进车间，一条149米长的生产线正在生产热卖的Magic3
据彭介绍，组装一部荣耀Magic3手机涉及1000多种材料，100多道工序，其中75%由自动化设备完成，40%以上的设备来自荣耀自主研发借助高精度自动制造设备，平均28.5秒即可完成一个工序
彭告诉记者，荣耀的手机生产线采用人机结合的方式生产，一条生产线只有24名工人，负责监控设备等柔性工作自动化可以减少人工操作带来的差异和缺陷，更好地控制质量比如89超曲屏自动精密装配设备，可以实现75微米精度的装配电池自动组装设备采用高精度光学检测，通过检测异物和实时压力监测，保证了电池的高安全性，降低了人工操作带来的安全风险
记者在车间看到，在生产线上，每台制造设备后面往往都跟着一台检测设备彭表示，荣耀将质量控制融入每一道工序，通过联锁制造和测试，对每一道装配工序进行重新检查，一旦发现异常，及时预警和处理
瞄准基准，标记苹果。
赵明说，荣耀已经把自己定位为产品公司，把质量当作生命线荣耀智能制造产业园集成研发，d，试制和制造，这是实现高质量的重要环节荣耀将是标杆行业最好的苹果，学得快，各方面都追得上，一点一滴，实事求是
赵明认为，一家公司要想成为标志性的科技公司，必须要有成为行业标杆的意识。在产品质量方面，基于消费者的需求，荣耀结合行业标准，认证标准，运营商要求
荣耀智能制造产业园共有三个质量实验室，包括可靠性实验室，法规实验室和环保实验室这三个实验室涵盖了材料和产品的两个维度投产前，工厂会对来料进行近200次严格的检测，生产完成后，还会进行数十次产品尺寸检测，无论是检测项目还是检测频次，都走在行业前列，确保产品符合最严格的标准
赵明强调，荣耀没有时间表，也没有具体的上市计划目前阶段上市并不是荣耀最注重的，而是打造终极产品
赵明还表示，荣耀将专注于1 8款产品，力争在核心领域做到第一荣耀未来会考虑设立子品牌，但今年是独立后的第一年，现在还不是时候
铸造厂仍将贡献主要的生产能力。
自制工厂是荣耀和先进制造能力的孵化器其年产值有望在一至两年内达到数百亿，但仅占公司产能的一小部分公司主要产能来自比亚迪，深圳科技等代工厂荣耀供应链管理部部长宋表示
宋指出，荣耀在珠三角，江西，湖南，广西，山东等地都有制造基地荣耀智能制造产业园将深度融合研发，d与制造，以零质量缺陷为目标构建质量标准和制造流程，赋能合作伙伴，共同推动产业链，为消费者提供一致的高品质，极致体验的产品
宋透露，荣耀目前产能充足，不存在供货问题虽然半导体行业的供应还是比较紧张，但荣耀与供应商有很好的合作基础，所以芯片的供应也比较充足目前荣耀的海外市场已经重启，但HONOR的制造将全部在中国
